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PVC板材擠出機(jī)生產(chǎn)設(shè)備|PVC板材生產(chǎn)線價格
PVC板材擠出機(jī)生產(chǎn)設(shè)備|PVC板材生產(chǎn)線價格
| 品牌：xdplast | 型號：65 | 種類：板材擠出機(jī) | ||||
| 螺桿數(shù)：雙螺桿 | 產(chǎn)品別名：塑料管材擠出機(jī) | 產(chǎn)品用途：用于塑料管材擠出 | ||||
| 螺桿直徑：65/132 mm | 生產(chǎn)能力：250 kg/h | 外形尺寸：3000 mm | ||||
| 電動機(jī)功率：37 kw |
產(chǎn)品特性：PLC擠出機(jī),塑料擠出機(jī),SJSZ錐形雙螺桿擠出機(jī),塑料擠出機(jī)
產(chǎn)品簡介：品牌:xdplast ;型號:65 ;種類:板材擠出機(jī) ;螺桿數(shù):雙螺桿 ;產(chǎn)品別名:塑料管材擠出機(jī) ;產(chǎn)品用途:用于塑料管材擠出 ;螺桿直徑:65/132 mm;生產(chǎn)能力:250 kg/h;外形尺寸:3000 mm;電動機(jī)功率:37 kw
張家港市鑫達(dá)塑料機(jī)械制造有限公司
詳細(xì)介紹：
一、概述
①擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。
②模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
③真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻,可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确�(wěn)定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置
④牽引機(jī)部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。
⑤切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。
⑥翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。
二、特點和型號
①本機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)U-PVC穿線管,上水管,電工套管等。
②可以同時生產(chǎn)2根管材,大大提高了生產(chǎn)效率。
③每根管子獨立牽引、切割有效的降低了生產(chǎn)管材的廢品率。
三、主要構(gòu)造 1、采用低耗能，高效率，高塑化錐形雙螺桿擠出機(jī) 2、擠出機(jī)采用高速、高速化螺桿，氮化深度達(dá)到0.08毫米以上。 3、采用全不銹鋼真空定徑水箱，保證設(shè)備的耐用性。 4、模具均可根據(jù)客戶實際情況量身定制。
四、詳細(xì)參數(shù)
①擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。
②模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
③真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻,可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确�(wěn)定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置
④牽引機(jī)部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。
⑤切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。
⑥翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。
二、特點和型號
①本機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)U-PVC穿線管,上水管,電工套管等。
②可以同時生產(chǎn)2根管材,大大提高了生產(chǎn)效率。
③每根管子獨立牽引、切割有效的降低了生產(chǎn)管材的廢品率。
三、主要構(gòu)造 1、采用低耗能，高效率，高塑化錐形雙螺桿擠出機(jī) 2、擠出機(jī)采用高速、高速化螺桿，氮化深度達(dá)到0.08毫米以上。 3、采用全不銹鋼真空定徑水箱，保證設(shè)備的耐用性。 4、模具均可根據(jù)客戶實際情況量身定制。
四、詳細(xì)參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | ||||||
| 型號 | PVCG-110 | PVCG-160 | PVCG-250 | PVCG-315 | PVCG-400 | PVCG-630 |
| 擠出機(jī) | SJZ51/105 | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ80/156 | SJG92/188 |
| 管材范圍 | Ф50-Ф110 | Ф50-Ф160 | Ф75- Ф250 | Ф110-Ф315 | Ф200-Ф400 | Ф315-Ф630 |
| 真空定型箱長度 | 6000mm | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm |
| 牽引速度 | 0.6-6 m/min | 0.5-5 m/min | 0.4-4 m/min | 0.3-3 m/min | 0.2-2.5 m/min | 0.2-1.5 m/min |
| 裝機(jī)容量 | 67kw | 85 kw | 95 kw | 125 kw | 135 kw | 255 kw |
| 總長度 | 17000 | 18000 | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |